******有限公司箱式变压器及开关柜采购项目

【竞价文件】

******有限公司箱式变压器及开关柜采购项目具备采购条件。******有限公司将本着“公开、公平、公正”的原则，选择优秀的供应商与******有限公司合作。竭诚欢迎信誉好、实力强的供应商参与报价。

附件1

竞价授权报名表

本人?????? （身份证号：???? ）系??????????????? 的法定代表人，现委托???? （身份证号：????? ）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义参加???????? 一切采购活动中的响应文件的签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。我公司针对贵公司采购编号为???? 的竞价文件，做出如下承诺：

1、我公司提供?????? （工程、货物或服务）质量标准符合竞价文件要求，完全能满足采购方要求，如若无法满足采购方要求，我公司将对此负全部责任。

2、我公司与采购人不存在可能影响采购公正性的利害关系。?

供应商全称（加盖公章）：

法定代表人签字：?????????????

附件2

偏 差 表

项目名称：

项目编号：

针对本项目《竞价文件》中规定的技术参数供应商应做充分考虑及响应，除了下列《偏差范围表》中列出的允许偏差内容，供应商所提供的产品其他技术参数（标准）应优于或相当于《竞价文件》技术规格中要求的标准，以满足采购单位的需要。

注：

1、请按清单内容逐项列出偏差情况，若偏差写明偏差内容（未注明视为不响应将被否决），采购人根据实际情况判断是否接受，不接受即否决资格。

2、逐页盖章。

附件3

承诺书

致：

我公司针对贵公司项目编号为???????? 的竞价文件,郑重承诺：

1、我公司遵守国家的法律、法规，在经营活动中没有重大违法记录、无经营风险，过去三年内无司法风险。

2、我公司具有良好的商业信誉，产品具有竞争能力，售后服务良好。

3、我公司所提交的所有资质文件、报告、报表，保证其真实、有效，没有伪造、涂改、借用等违法违规情形。

4、我公司承诺全部满足竞价文件中的要求。

供应商全称（加盖公章）：

法定代表人或委托代理人签字：

日期：?? 年?? 月?? 日

附件4

报价单

报价单位：???????????????? （公章）

日??? 期：??? 年??? 月??? 日

附件5

高尔奇矿业35kV变电站改造扩容项目10KV室外箱变采购技术协议

供应商必须对采购范围内的全部内容进行供应。供应商需按本供货范围及技术要求，完成采购货物供货、运输、组装就位、安装、售后服务等工作。供应商需按工作顺序提交所需的无论其是否被明细列在合同文件中的所有资料，资料必须符合本供货范围及技术要求。

供应商应根据本供货范围及技术要求所提出的产品技术规格、参数、数量和服务要求，综合考虑产品的适应性，选择具有最佳性能价格比的产品参与本次竞价。包括供货、运输、包装、卸货、保险、调试、验收、培训、指导安装、技术服务等，以及质保期内的一切配合服务工作。供应商应确保供货范围完整，以能满足采购人安装、使用为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属供应商供货范围)由供应商无偿补足。

1、设备规格及数量需求

2、设备、材料技术要求

1.总则

1.1 本采购技术要求提出的是最低限度的技术要求。凡采购技术要求中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC 标准中有规定的规范条文，供应商应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 本采购技术要求所使用的标准如与供应商所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

现场安装和试验在供应商的技术指导下由采购方完成。供应商协助采购方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件，做好销售服务工作。

供应商应协助采购方解决设备运行中出现的问题。

设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，供应商和采购方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。

如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。

2.应遵循的主要标准

除本技术要求特殊规定外，供应商所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供应商选用本技术要求规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供

审查和分析。仅在供应商已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从采购方处获得书面的认可才能使用。主要引用标准如下：以上标准如有新版本，按最新版本执行，各执行标准如有类似条款，则以要求高者为准。

3.使用条件

3.1 正常使用条件

海拔高度?????????????? 1409.89米～1496.158米

最大风速?????????????? 30m/s

最高温度?????????????? +39℃

最低温度?????????????? -40℃

年平均相对湿度???????? 59.6 %

日照?????????????????? 0.1W/cm2

风速?????????????????? 3.5~4.5m/S

地震烈度?????????????? 6

污秽等级?????????????? I级

3.2 工程条件

系统概况：

本采购技术文件规定的设备， 应适用于下列电力系统：

系统额定频率： 50Hz

系统额定电压： 10kV

系统最高运行电压： 12kV

系统中性点接地方式：10kV 系统——不接地；0.4kV 系统——直接接地

设计寿命：在正常使用条件下，保证使用寿命30 年以上。

4.技术要求

4.1 结构和性能要求

预装式变电站采用欧式变压器。预装式变电站的变压器室、高压室、低压室采用独立隔室。结构形式采用“品”字“目”字结构。能够满足专业人员安全而方便地进行正常操作、检查和维护。

预装式变电站的外观设计应美观并尽量与周边环境相适应，具有良好的视觉效果。

4.1.1 外壳

1）预装式变电站外壳材料宜采用总厚度不小于50mm 的复合彩钢板、SMC（增强纤维不饱和聚酯型材料），底板应采用不锈钢板制作，底架应采用槽钢。防护等级不低于IP43。

2）外壳应有足够的机械强度，能耐受规定的负荷和撞击。外壳在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。

3）外壳颜色应与周围环境相协调，箱壳表面应有明显的反光警示标志。反光警示标志颜色至少3 年不褪色。

4.1.2

1）门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合，不宜采用折叠门。所有的门应向外开，开启角度应大于120°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应采用内铰链，门应有装设外挂锁，门锁钥匙应能通用。当门关上时，应提供对外壳规定的防护等级。开门时，应具有声光警示功能。

2）预装式变电站应按自然通风设计，箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境条件下运行时，所有电器设备不超过其最大允许温度。

3）预装式变电站中变压器室和低压室应装有强制通风冷却装置，风机能分别根据预设定的变压器室和低压室温度值自动启动和停止。风机启动温度为55℃以上，停止温度为45℃以下。

4）箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并应装设防雨檐。

5）高、低压室、变压器室等隔室内应设自动开闭的照明设施。

6）预装式变电站应有防止小动物进入的措施。

4.1.3 高压室装置

1）应符合国家关于高压负荷开关柜技术规范要求

2）高压配电装置选用10kV 箱式固定充气式交流金属封闭开关设备，即SF6 绝缘负荷开关柜。

3）负荷开关采用优质（国际、合资、国产）产品，为2 工位开关，电气寿命达到E3 级（≥10 万次）。柜内带电部分及负荷开关气箱（含电缆终端安装后）防护等级应达到IP67。

4）气箱箱体采用厚度不小于2mm 厚冷轧钢板喷塑，并应带SF6气体压力计（或气体密度表）和充气孔。

5）高压开关柜具有可靠的五防功能，所用闭锁装置应满足防止电气误操作闭锁装置管理规定的技术要求。

6）高压母线应采用铜母排，连线应有相别标记。使用导线连接部位应用线夹固定，三相导线应各自单独固定。

7）高压室门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项；高压配电间隔的门面上应标出主回路图；开关状态位置应有中文标识；接地开关需设置防误操作的外挂锁；信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方；电缆接线套管的高度应满足安装、试验、检修的要求。

8）应采用插拔式，具有验电和二次对相功能的带电指示器，其安装位置应便于观察。

9）高压柜至变压器的高压电缆应采用三芯电缆。

10）高压进线电缆肘型头须达到真正可触摸型，有可拆装的接地栓。电缆室高度不小于800mm，其中最低（矮）相电缆进线肘型头中心距离开关柜底的垂直距离不小于700mm，并提供可拆卸开关柜底部封板。高压电缆室面板可带电打开，用于探测电缆肘型头等部件的发热情况。

4.1.4 低压室装置

1）低压配电装置所选用的电器产品，其技术性能应满足有关的国家标准、规范的要求，并且须是通过国家3C 认证的定型优质产品。

2）低压进线总开关、出线开关规格型号按附图配置，厂家可优化设计。

3）固定面板式结构的低压配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。

4）低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关和出线开关均选用优质产品，能可靠开断安装点系统短路电流。

5）预装式变电站的低压进线开关采用低压框架断路器。低压出线回路需按实际配置，且预留20%备用出线回路，各出线回路采用塑料外壳式断路器（智能型），低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。低压中性线（N）母线截面不小于相母线截面,低压保护线（PE）母线截面不小于相母线的1/2。

6）无功补偿

低压配电装置应装设低压无功补偿装置，补偿容量应按变压器总容量的10%~30%确定，补偿后功率因数达到0.95。无功补偿装置内所有独立的电器元件及辅件(如：电容器、投切开关、自动补偿控制器、电抗器、绝缘支持件等)应符合相关元器件自身标准，电容器应保证在1.1 倍的额定电压下长期运行，其它元器件和辅件应满足1.5 倍电容器额定电流条件下连续运行。

4.1.5 铜排

铜排的布局安装方便计量用电流互感器的安装及更换。全部仪器的内部布线、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受2000V 工频交流电压，回路导线采用多股铜线，截面不小于2.5 mm2。

4.1.6 配电变压器

1）应满足国家10kV干式配电变压器技术规范的要求，容量详见设备规格数量需求表。

2）变压器的安装应设有基座轨道。

3）铭牌应面向箱门。

4）与变压器相连接的低压连线可采用单芯电缆或铜排（采用铜带连接），其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式应满足动稳定电流的要求。变压器的接线端子上应设绝缘保护罩。

5）变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设防护网，高度不应小于1700mm，网孔不应大于40mm×40mm，利于巡视测温，并使用专用工具打开，具有防止带电误闯入功能。

变压器技术规格见下表：

4.1.7 母线

预装式变电站内高、低压母线(母排)采用铜质，截面须满足动、热稳定要求。母线的外露部分须加绝缘外套防护。

4.1.8 避雷器

配置避雷器或浪涌保护器，安装位置应便于检修更换，接地应符合有关标准的规定。

4.1.9 由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求预装式变电站内安装的高压或低压开关设备和控制设备，应该使用已通过型式试验、国家3C 认证的成套开关设备和控制设备。如果采用由电器元件组装而成的开关设备和控制设备，则应有金属板制成的封闭间隔和门，如果门打开后有裸露的带电部分，还应进行必要的防护。

所用电器元件都采用国家正式鉴定的绝缘型元件，其技术性能应满足与各自相应的国家标准，并应在装配好后，完成标准规定的预装式变电站各项型式试验。

用于安装电器元件的板或构架应有足够的强度和刚度，电器元件的安装位置应便于安装、接线、试验、检修和操作。

4.1.10 接地

1）预装式变电站的接地系统应符合GB/T 50015 的要求，外壳、开关设备外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地，接地导体和接地连接应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流，接地导体的电流密度应符合GB 17467 的要求。

2）预装式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于3 个，其中高压间隔至少有1 个，低压间隔至少有1 个，变压器室至少有1 个，并应有明显的接地标志，接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。

3）预装式变电站的高、低压配电装置和变压器专用接地导体的连续性应得到保证：应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。预装式变电站高、低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。

4.2 包装

1）供方须根据国家标准和需方的实际运输条件，将预装式变电站和所有零部件进行包装好，并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。

2）大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。

3）所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明”专用工具”、”仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。

4）包装箱应连续编号，不能有重号。包装箱外壁的文字与标志

应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷而模糊不清，其内容应包括:

a) 合同号；

b) 收货单位名称及地址；

c) 预装式变电站名称及型号；

d) 毛重和预装式变电站总重；

e) 制造厂名称；

f) 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。

5）运输期间设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。

4.3 运输

1）供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时，需考虑便于现场卸货、搬运和安装。

2）预装式变电站运输方式：由买、卖双方协商确定。

3）在设备启运时，供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:

a) 设备名称；

b) 件数、件号、重量；

c) 合同号；

d) 货运单号；

e) 达到港（站）；

f) 设备发出日期。

4.4 安装指导

制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议，并有对运行人员提供相关培训的义务。

设备在现场搬运、吊装就位和安装时，应按照GB 26164.1《电业安全工作规程第1 部分：热力和机械》的要求进行。

4.5 质量保证

1）供应商应按使用说明书进行安装和维护，确保设备在规定的使用条件下安全运行，保证设备使用寿命应不少于30 年；

2）供应商应对设备提供自到货日起不少于六年的“三包”质量保证。在质保期后、设备生命周期内，供应商应保证备品备件的供应满足竞价采购公告响应要求。如发生产品损坏，供应商应及时为设备

提供维修部件，并按最近的供货价提供；

3）供应商保证其提供的产品是全新的、未使用过的，所有合同货物本体、附件及螺栓、螺帽、等部件必须防腐防锈，质保期内不得出现锈蚀、开裂，否则应无条件更换；质保期后但在投运30 年内，出现喷漆脱落、锈蚀等任何影响合同货物外观的损坏，供应商应免费处理。供应商保证其产品在正确安装、正常操作情况下，运行安全、可靠。在合同货物质量保证期内，如发现供应商提供的合同货物有缺陷，不符合合同约定时，采购方可向供应商提出索赔；

4）订购的新型产品除应满足本标准外，供应商还应提供该产品的鉴定证书；

5）供应商应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供应商的外购件在内）均应符合本标准的规定。若采购方根据运行经验指定供应商提供某种外购零部件，供应商应积极配合；

6）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证；

7 ） 供应商应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000 质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。

3、技术服务要求

1.供应商应向采购人现场派出有经验的、健康的、有资质的服务工程师，负责指导设备安装、调试、人员培训等。

现场服务工程师的职责：

1）现场服务工程师的任务主要包括设备催交、三方开箱验收、指导安装调试、质量问题处理、参加试运行验收。

2）在使用前，现场服务工程师向操作人员技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

3）现场服务工程师有权利处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，在采购人规定的时间内处理解决。

4）供应商对现场服务工程师的一切行为负全部责任。

2.供应商和外购件厂家需派出足够的人员并服务足够天数以保证试运行验收以及培训等工作能够圆满实施。使用期间出现问题或故障时，供应商在接到采购人工作联系函后，必须及时联系协调本公司工程师和外购件厂家工程师，按采购人要求的时间到场指导试运行，

直到问题解决。如供应商在此期间推诿扯皮，导致投用日期推迟，每推迟一天罚款合同总价的0.1%，依次累计。

3.产品质保期为正式投用后12 个月。供应商要对质保期内的产品质量、维修服务予以书面承诺。供应商设有专门售后服务部，对采购人进行定期回访。

在质保期内，如发生设备质量问题、故障或零部件损坏，供应商在接到采购人要求服务的电话或函件后，保证在2 小时内给予有效答复，并在24 小时内派服务工程师和外购件厂家人员赶到现场，为采购人解决问题；质保期内如需维修或更换设备、零部件，则由供应商

负责免费维修或免费更换，以排除故障，确保整套设备正常运行。

质保期外，供应商同样对设备质量给予良好的服务，如出现质量问题或故障，及时派人到现场处理问题，提供免费的终身现场技术（维修）服务。

4.对非供应商责任造成的设备故障或零部件损坏，供应商有优先提供配件的义务，并优惠提供零部件更换或设备维修服务。

5.对采购人于合同外采购的零部件，供应商提供技术指导意见。

6.供应商有长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单的义务

箱变高压、低压配电柜元器件技术要求（要求包括以下元器件但不限于此）：

1、户内交流高压真空负荷开关-熔断器组合电器

?       型号分解 (FZRN25-120/T125-25)：

F： 负荷开关 (Fuhe Kaiguan)

Z： 真空灭弧室 (Zhenkong Miehu Shi)

R： 带熔断器 (Rongduanqi) 和 (通常也隐含) 接地开关 (Jiedi Kaiguan)

N： 户内使用 (Nei - Indoor)

25： 设计序号或系列号

120： 额定电流 120A (指负荷开关和熔断器底座长期允许通过的最大工作电流)

T125： 转移电流 1250A (关键参数，指熔断器与负荷开关转移开断职能时的最大电流值)

25： 额定短路开断电流 25kA (通常指在转移电流范围内，由熔断器承担开断的最大预期短路电流值)

?       核心功能：

正常负载电流的通断： 通过其 真空负荷开关 部分，安全、可靠地接通和断开 正常工作电流 (≤120A)。它不能开断短路电流。

过载和短路保护： 通过其集成的 高压限流熔断器 (S&C熔断器或类似)，在发生过载或短路故障时，熔断器 快速熔断 (通常在几毫秒内)，利用其 限流特性 有效切断故障电流 (最大至25kA)，保护下游设备和线路。

转移开断： 当故障电流在 熔断器最小开断电流 至 转移电流 (1250A) 之间时，由熔断器开断。当故障电流 大于转移电流 (1250A) 时，熔断器会先动作并产生足够强度的电流流过其撞击器（撞针），触发负荷开关立即分闸，由真空灭弧室最终完成大电流的开断。这样既发挥了熔断器开断小电流速度快、限流性好的优势，又利用真空开关开断大电流能力强、电寿命长的优势。

隔离功能： 负荷开关在分闸位置提供符合标准的可见隔离断口，保证检修安全。

接地功能 (通常)： 型号中的 R 通常也代表带有接地开关。接地开关用于在设备检修时将出线电缆侧可靠接地，保证人身安全。

?       典型应用场景：

10kV 环网供电单元 (环网柜)： 这是 FZRN25 最核心的应用场所，作为环网节点上的进出线单元、联络单元或变压器保护单元。

配电变压器的保护与控制： 尤其适用于 10kV/0.4kV 配电变压器 (如 1250kVA 及以下常见容量) 的高压侧保护和控制。其转移电流特性特别适合变压器保护。熔断器提供过载和短路保护，负荷开关提供正常的合分闸操作。

小型高压电动机的控制与保护： 适用于较小容量高压电机的启停控制和过流/短路保护。

电缆线路、电容器的投切与保护。

?       主要特点和优势：

结构紧凑： 将开关、保护（熔断器）、接地、隔离功能集成在一个小型化的单元内。

保护性能好： 熔断器提供快速、可靠的过载和短路保护，限流特性显著降低短路电流对系统的冲击。

转移开断能力强： 利用熔断器触发开关分闸实现大电流开断，解决了真空负荷开关本身不能开断短路电流的问题，扩展了应用范围。

操作维护相对简单： 比断路器柜结构简单，操作和维护工作量较小。

成本效益高： 相对于使用断路器的方案，成本通常更低。

可靠性高： 产品质量和可靠性有保障。

?       核心组件：

真空灭弧室： 安装在负荷开关部分，用于无弧通断正常电流和转移的大电流。

高压限流熔断器 (HRC Fuse)： 核心保护元件，通常安装在熔断器筒内。熔断后需要更换。

熔断器撞击器 (撞针) 及触发机构： 熔断器熔断时，其内置的撞击器弹出，触发负荷开关的脱扣机构使其立即分闸。

弹簧操动机构： 为负荷开关的分合闸提供动力，通常可手动（操作手柄）或电动操作。

接地开关： 通常与负荷开关有机械联锁。

“五防”联锁机构： 确保操作安全（防止带负荷分合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地、防止带接地合闸等）。

2、带电指示器：

?       额定电压：12kV（适配10kV系统）

?       启动电压：≤15%额定相电压（约1.7kV有效值）

?       传感器类型：电容分压式（非接触感应，免接地）

?       指示方式：

LED显示：三相独立红灯（带电）/绿灯（断电）

强制闭锁接点：常开/常闭无源节点（接点容量AC 220V/5A）

?       闭锁逻辑：任意一相有电→闭锁输出（防误操作接地刀）

?       响应时间：≤0.5s（电压变化到指示动作）

?       功耗：≤2W（静态待机）

?       耐受冲击：1.2/50μs雷电波，30kV（抗电磁干扰）

?       防护等级：IP54（面板防尘防水）

?       适用环境：

温度：-25℃～+70℃

湿度：≤95%RH（无凝露）

?       关键点：

?       闭锁输出：强制闭锁电磁锁（确保接地开关在带电时无法操作）。

?       选型警示：需匹配开关柜 传感器安装孔径（常规Φ40mm），闭锁接点容量须大于电磁锁工作电流。

3、智能测控仪表：

?       测量显示：

?       电量参数： 三相电压、电流、有功/无功/视在功率、功率因数、频率、四象限电能（有功/无功）。

?       测量精度： 电压/电流 0.2级，功率/功率因数 0.5级，频率 ±0.02Hz，电能 1级。

?       输入规格：

电压输入： 额定值 (如 57.7V/100V, 220V/380V)，过负荷能力 (通常 2倍连续)。

电流输入： 额定值 (如 1A, 5A)，过负荷能力 (通常 2倍连续，短时10倍/1s)。

?       输出功能：

开关量输出 (DO)： 通常 2-4路继电器触点输出（容量如 250VAC/5A）。

模拟量输出 (AO)： 通常 1-2路（如 4-20mA, 0-20mA），用于变送测量值。

开关量输入 (DI)： 通常 2-8路无源干节点输入，用于状态监测或脉冲计数。

?       通讯接口：

类型： 标配 RS485 串行通讯接口。

协议： 支持 Modbus-RTU 通讯协议。

?       电源：

工作电源： 常用 AC/DC 85-265V 或 AC 220V (±20%)。

?       其他：

显示： LED 或 LCD 显示屏。

?       安装： 面板嵌入式安装（开孔尺寸通常 92x92mm 或 96x96mm）。

?       工作环境： 温度 (-10°C ~ +55°C)，湿度 (≤95% RH 不结露)。

4、塑壳断路器：

?       额定电流范围（Iu）：

覆盖 16A 至 630A（不同壳架等级电流：100A, 160A, 250A, 400A, 630A）。

?       分断能力（Icu/Ics）：

等级多样： 常见 N (36kA@415VAC), H (70kA), L (100kA), S (150kA) 等（具体值依型号和电压而定）。

?       极数：

1P, 2P, 3P, 4P（标准极数）。

?       脱扣器类型：

热磁脱扣（TM）： 标配过载（长延时）和短路（瞬时）保护。

电子脱扣（Micrologic）： 提供更精确保护（长延时、短延时、瞬时、接地故障），可调参数，带通讯功能（可选）。

?       额定工作电压（Ue）：

?       适用于 AC 50/60Hz 系统，常见 230V/400V, 240V/415V, 440V/500V, 690V。

?       核心要点：宽电流覆盖 (16-630A)、高分断能力 (最高至150kA)、可选热磁/电子脱扣、标准极数、适用电压至690V。

5、电流互感器：

?       用途： 测量、保护用电流互感器。

?       额定绝缘电压： 0.66kV (660V)，适用于低压系统。

?       额定一次电流（Ipn）： 常见范围 30A～300A (具体值看型号后缀，如 BH-0.66/50-III 为50A)。

?       额定二次电流（Isn）： 标准 5A 或 1A。

?       精度等级：

测量级： 通常 0.5级 (如 0.5S, 0.5)。

保护级： 通常 10P级 (如 10P5, 10P10)。

?       额定负荷（VA）： 常用 5VA, 10VA, 15VA 等 (影响精度)。

?       安装方式： 贯穿式（母线型），直接穿电缆/母线安装。

?       结构： III型 代表其设计结构（如环形铁芯、树脂浇注等）。

?       核心要点：低压(0.66kV)、贯穿式、测量/保护双功能、精度0.5级+10P级、一次电流30-300A可选。

?       （具体参数需结合型号后缀，如 BH-0.66/100-5 10P5/0.5S）

6、隔离开关：

?       额定电流（In）：

?       覆盖范围广：常见 16A 至 1250A（如 INS80, INS160, INS250, INS400, INS630, INS800, INS1250 等系列）。

?       额定工作电压（Ue）：

AC 230V/400V（50/60Hz）（标准应用）。

部分型号支持 AC 690V。

?       分断能力：

额定短时耐受电流（Icw）：如 20kA/1s（具体值依型号而定）。

?       功能用途：仅用于隔离（提供可见断点），不用于分断负载或故障电流。

?       极数：

1P, 2P, 3P, 4P（标准配置）。

?       安装方式：

导轨安装（如 INS80/160）或 螺钉固定（大电流型号）。

?       符合标准：

隔离功能认证（如 IEC/EN 60947-3, GB 14048.3）。

?       核心要点：宽电流覆盖（16-1250A）、隔离专用（可见断点）、高短时耐受电流（典型20kA）、标准极数、适用电压至690V。

10kV高压自动投切无功补偿装置

技术规范

一、总则:

1. 本技术规范的适用范围，仅限于??? 高尔奇变电站????????????? 项目10kV高压自动投切无功补偿装置。它提出了成套装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 本技术规范列出的技术规范及有关标准和规范条文，保证提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。
3. 本技术规范的条款为招标文件的附件，与招标文件正文具有同等效力。
4. 投标方应提供与本项目类型相同的由第三方权威机构出具的试验报告。

二、设备规范

1. 主要执行的标准

GB1985? 《交流高压隔离开关和接地开关》

GB/T1984-2014《高压交流断路器》

GB3983.2???? 《高压并联电容器》

SD205??????? 《高压并联电容器技术条件》

GB50227-95?? 《并联电容器装置设计技术规范》

GB311??????? 《高压输变电设备的绝缘配合》

DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

DL/T604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》

DL/T672-1999 《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》

DL462-1992?? 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术件》

GB11024????? 《高压并联电容器耐久性试验》

GB11025????? 《高压并联电容器用内部熔丝和内部压力隔离器》

ZBK48003???? 《高压并联电容器电气试验规范》

????? GB5316?????? 《串联电抗器》

GB11032????? 《交流无间隙氧化锌避雷器》

DL442????? 　《高压并联电容器单台保护熔断器的订货条件》

GB5583?????? 《互感器局部放电测量》

GB／T13540?? 《高压开关设备地震性能试验》

GB507??????? 《绝缘油介电强度测定法》

????? GB1207?????? 《电压互感器》

2. 设备使用环境条件

海拔高度????????????? ≤1000m

最大风速?????????????? 30m/s

最高温度?????????????? +40℃

最低温度?????????????? -25℃

年平均相对湿度???????? 59.6 %

日照?????????????????? 0.1W/cm

风速?????????????????? 0.5m/S

地震烈度?????????????? 8

污秽等级????????????? Ⅱ级

3. 设备名称.套数以及供货范围

设备名称：10kV高压自动投切无功补偿装置

设备套数：共1套

详细供货范围：

4. 技术参数

?      系统标准电压：10kV??????????????

?      相数：3?

?      最高工作电压：12kV

?      额定频率：50Hz

?      控制电源：DC220V

?      安装位置：户外预制舱式

5. 设备概况

? 5.1 组成

10kV高压自动投切无功补偿装置由进线隔离柜和三组电容器柜组成，所有柜体安装于户外舱体中。电容器柜分为600kVar、600kVar和1200kVar三组自动投切，串联电抗器的电抗率按6%设计，可有效的抑制5次及以上谐波。

5.2 进线隔离柜的主要设备：

5.2.1? 隔离开关

5.2.2? 高压带电显示

5.2.3 无功自动补偿控制器

5.3 每组电容补偿装置的主要设备：

5.3.1? 真空接触器

5.3.2? 放电线圈

5.3.3? 电流互感器

5.3.4? 并联电容器（内熔丝）

5.3.5? 干式铁心电抗器（6%）

5.3.6? 氧化锌避雷器

5.3.7? 继电器若干

5.3.8 并联电容器在线预警保护装置

5.4? 柜体规格及其安装位置

5.4.1? 规格尺寸（W×D×H）：

5.4.2? 组合电容柜安装位置：? 安放于户外预制舱中。

5.4.3? 控制屏安装位置??? ：? 无控制屏

5.4.4? 柜体颜色????????? ：? 由需方提供

5.4.5? 组合柜体的板材为? ：? 冷轧钢板

5.5? 成套装置的自动控制满足下列控制要求：

5.5.1? 电压优先条件:按电压质量要求自动投切电容器，使母线电压始终处于规定范围。

5.5.2? 根据电压优先原则，依无功大小自动投切最佳电容器组，使系统始终处于不过压、无功损耗最小状态。

5.5.3? 通讯协议及后台显示：配置RS485通讯接口（可选配），在后台控制计算机显示电容器投入及切除情况，可与变电所综合自动化系统相连，将数据上传、通讯;引入控制信号干接点对电容器装置进行远程（DCS）投切控制。

5.5.4? 当电容器电流超过额定值的1.1~1.5倍时切除电容；

5.5.5? 自动发出各动作控制指令之前，首先探询动作后可能出现的所有超限定值，减少动作次数；

5.5.6? 异常报警闭锁出口：当电容器控制回路动作、拒动和控制器失电等发出报警信号，显示故障部位和闭锁出口；

5.5.7? 能进行手动、自动控制，并相互闭锁。

6. 配件的技术要求

6.1无功自动补偿控制器：

6.1.1本装置电源： AC220V

6.1.2交流电压取样：100V（母线A、B、C相电压）

6.1.3交流电流取样：0~5A（进线开关A、C相电流）

6.1.4电压整定值： 9.7～11kV可调

6.1.5出口继电器触点容量：DC220V时5A

6.1.6动作间隔时间：1~60分可调

6.1.7动作需系统稳定时间：2~10分可调

6.1.8功率因数整定：0.8~0.99可调

6.1.8无功自动补偿器控制器带自动和手动投切开关功能

1).它接收10kV电压信号和电流信号，计算所需补偿进行无功自动投切电容器组。

2).可进行手动投切电容器组。

6.1.9. 采用液晶显示器，全汉化显示

6.1.10? 控制器可修改定值，修改定值期间不影响控制系统正常运行，全汉字显示。

6.2 并联电容器

6.2.1釆用ABB并联电容器HiQ-GUPB39系列

1) 安装地点：户内

2) 系统额定电压： 11/√3kV

3) 额定频率： 50Hz

4) 接线方式： 单星型

5) 电容器组额定线电压：11kV；

6) 单台容量：200kVar，400kVar

7) 结构：内置熔丝，内置放电电阻

6.2.2电容偏差

1) 电容器允许的电容偏差为装置额定电容的-5～+5%。

2) 三相电容器的任何两线路之间，其最大与最小电容值之比不超过1.08。

3) 电容器组各串联段的最大与最小电容值之比不超过1.02。

6.2.3电容器放电

当电容器组断开电源时，放电元件能将电容器端子上剩余电压在5 min内降至50V以下。

6.2.4过负荷能力

1) 稳态过电流：装置能在方均根据值不超过1.0*1.30In的电流连续运行。

2) 稳态过电压：装置的连续运行电压为1.0UN下表现规定的稳态电压下运行相应的时间。

稳 态 过 电 压

6.3 电抗器

6.3.1釆用CKSC型干式铁心串联电抗器，环氧浇注，铜绕组。

??? 6.3.2 额定电抗率：6%

6.3.3过负荷能力

1). 过电压：电抗器能在工频加谐波电压峰值为3√2UM下运行。

2). 过电流：电抗器能在工频电流为1.35倍额定电流的最大工作电流下连续运行。电抗器能在三次和五次谐波电流含量不大于35%，总电流有效值不大于1.2倍额定电流的情况下连续运行。

3). 铁心式电抗器能承受25倍额定电流的最大短时电流的作用；干式空心电抗器能承受额定电抗率倒数倍额定电流的最大短时电流的作用，不产生任何热的和机械的损伤。

6.3.4电抗器允许偏差

1).在工频额定电流下电抗值的允许偏差0~+10%

2).三相电抗器每相电抗值不超过三相平均值的±4%

6.3.5声级

在额定电流下，三相或单相电抗器的声级水平不超过下表：

6.4 放电线圈

1) 型式：户内。

2) 最高工作电压：11kV

3) 一次绕组的放电容量：1.7kVar。

4) 放电电流：不于电容器组的额定电流的1.35倍。

5) 放电线圈为每组3台单相组成。

6) 放电线圈的有功损耗小于额定容量的1％。

7) 放电线圈的放电时间：

在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈将两端剩余电压在5S内自电压峰值降至50V以下。放电线圈能承受在1.58倍电压峰值下电容器储能放电的作用。?

8) 绝缘水平：工频电压35kV一分钟，雷电冲击电压1.2/50μs,75kV。

9) 绝缘试验及标准：按国标GB311

10) 局部放电：在1.05倍的长期工作电压下其局部放电量应不大于20PC。

6.5 真空接触器

型号：JCZ5-12D/D-400A

系统标称电压：10kV

额定电压：12kV

额定电流：400A

额定操作频率： 300次/小时

机械寿命：30×104次

合闸时间：≤150ms

分闸时间：≤50ms

6.6 金属氧化物避雷器

型号：HY5WR-17/45

系统标称电压： 10 kV

避雷器额定电压： 17 kV

额定频率： 50Hz

避雷器持续运行电压：13.6kV

2ms方波冲击耐受电流：? 400A

4/10μs大电流冲击耐受电流：? 65kA

8/20μs雷电冲击电流下的残压：≤45kV

结构性能：采用交流无间隙复合外套(硅橡胶)氧化锌避雷器。

6.7 并联电容器组阻抗特性监控装置

1)      本装置电源： DC220V±15%

2)      交流电压取样：100V

3)      交流电流取样：0~5A

4)      预防性监控、保护措施，实时监控电容器组各支路阻抗特性状态，将并联电容器装置事故消灭在萌芽状态。

5)      不同于开口三角电压、相电压差动、桥式差电流、中性点不平衡电流等不平衡保护，本系统无惧对称故障，为并联电容器装置提供全方位保护。

6)      保护功能：监控保护范围广，将并联电容器、串联电抗器、放电线圈的故障保护集于一体。具有电容器容值偏离报警、串联电抗器匝间或层间短路跳闸、阻抗特性跳跃跳闸、放电线圈故障跳闸、电容器单元元件击穿跳闸，五种保护措施。

7)      采用液晶显示器，全汉化显示

8)      通讯方式：具有RS-485、RS-232、以太网等通讯方式，实时向上位机发送值及其变化曲线，为值班员掌控电容器组运行状态提供及时有效的数据。

9)      采用沃伦森、容磁电气等品牌的产品。

6.8 导体（GB50227）

6.8.1单台电容器至母线或熔断器的连接线采用软导线，其长期允许电流不小于单台电容器额定电流的1.5倍。

6.8.2电容器套管相互之间和电容器套管至母线或熔断器的连接线，有一定的松弛度。

6.8.3并联电容器装置的所有连接导体，满足动稳定和热稳定的要求。

6.9 户外舱体

6.9.1 户外箱体内外拼接处要求满焊，接缝牢固，不允许拼缝漏水，焊缝表面应成型均匀、致密，无裂缝，虚焊、焊透、焊穿、豁口、咬边、焊瘤、弧坑、咬边、气孔、夹渣等不良缺陷存在,外形美观、大方、协调。外壳形状应不易积尘、积水，箱体顶盖应有3-5度的散水坡度。

6.9.2 箱体外部喷户外用漆，要防锈、防腐蚀。防腐能力强，保证使用寿命在20年。喷漆表面平整、均匀、细致、不允许有流痕,刷痕等缺陷。

6.9.3 箱体安装户外，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;

6.9.4 箱体设有良好的散热能力，能有效的降低舱内的环境温度，保证设备的安全运行。

6.9.5 箱体外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志。

7.整机

7.1 耐受短路电流能力

7.2 主回路中的电器设备，连接线及机械结构在耐受短路电流和电容器内部极间短 路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显变形。

7.3 过负荷能力

7.3.1稳态过电流：装置能在方均根据值不超过1.1*1.30In的电流连续运行。

7.3.2稳态过电压：装置的连续运行电压为1.05UN下表现规定的稳态电压下运行相应的时间。

稳 态 过 电 压

7.4 装置中各配套设备除符合各自的质量标准外，尚满足成套的性能要求。

7.5 装置的金属外露表面有可靠的防腐蚀层。

7.6 柜内采用标准铜母排，外加热缩套管加以封装，加强电气绝缘性能。

7.7 柜体内有高压电缆接线端子，带有开口三角电压继电保护，电缆进线方式为左侧下进线；组合柜体的板材为冷轧钢板，柜内的二次接线端子排全部采用阻燃材料，柜体防护等级：IP2X。

三、 供货分界点

3.1 供货界限

(1)  双方一次设备供货分界点：供方隔离开关进线点。

(2)  双方二次设备供货分界点：供方供货设备二次接线端。

(3)  由需方负责设备的基础施工、设备的安装和现场试验，供方技术指导。

3.2 供货范围

本期工程装共设1套10kV无功补偿成套装置，以下为成套装置主要部分供货范围：

备品备件清单及专用工具

四、 技术服务

1 双方进行总体设计方案确认，根据需方提供的设备及技术协议要求进行设计。

2? 随时和需方人保持联系，接受需方技术监造，并提供一切方便。?

3? 设备到货验收，保修期一年，服务及时有效，在接到用户故障信息后，48小时必须到现场。

4 ?设备运行超过保修期后，提供优质服务。

5 设备在验收时，交付设备的全部技术资料包括元器件供应厂名及出厂合格证件试验报告。

6? 做好设备安装过程中的一切技术指导工作，并对需方人员进行免费技术服务。??????????